Конструктив корпусных подшипников
За несколько десятилетий компании производители корпусных подшипников приобрели большой опыт в области производства подшипниковых узлов, постоянно совершенствуя материалы и способы изготовления, расширяя ассортимент новыми формами и модификациями корпусов и подшипников.
Схема наиболее распространённого узла корпусного подшипника
Материалы исполнения стандартных подшипниковых узлов (корпусов):
- – корпуса подшипниковых узлов из серого чугуна или стали, защита от коррозии специальным лакокрасочным покрытием;
– корпуса подшипниковых узлов из листовой стали с цинковым и хромистым покрытием;
– корпуса подшипников из нержавеющей стали;
– корпуса подшипников из стеклонаполненного армированного полиамида.
Основные исполнения подшипниковых узлов:
- – стационарные типа P, PA; обозначение по SKF – SY(J), SYF(J);
– фланцевые типа F, FC, FL; обозначение по SKF – FY, FYC, FYT;
– натяжные типа T; обозначение по SKF – TU(J).
Исполнения и конструкции корпусных подшипников типа UC (обозначение по SKF – Y).
Отличительной особенностью корпусных подшипников типа UC является сферическая поверхность наружного кольца, имеющая одну или две канавки с отверстиями для повторного смазывания и удлиненное внутреннее кольцо с различными фиксирующими элементами для быстрого и надежного монтажа на валу.
Используется четыре вида крепления подшипника на валу:
- – со стопорными винтами, подшипник типа UC и SB;
– эксцентриковое фиксирующее кольцо или муфта, подшипник типа SA;
– с закрепительной втулкой, подшипник типа UK;
– посадка с натягом, подшипники с равными по ширине кольцами.
В корпусных подшипниках типа UC материал сепаратора – стеклонаполненный полиамид или листовая сталь.
Самоустанавливающиеся подшипники изготавливаются с различными группами радиального зазора.
Серийные подшипники изготавливаются для валов с метрическими или дюймовыми размерами.
Как правило, в подшипнике уже находится смазка, требуемого качества в нужном количестве, в соответствии с условиями применения и эксплуатации – высокие и низкие температуры, вибрации, пищевая промышленность.
Корпусные узлы типа UC обязательно имеют защитные уплотнения (закрытая монолитная конструкция).
При работе корпусных подшипников в обыкновенных (стандартных) условиях, дополнительная защита не обязательна, но при эксплуатации узла применения в агрессивных средах или тяжёлых условиях, обязательно нужно выбирать подшипник со специальным уплотнением.
Поэтому производители подшипников предлагают много вариантов уплотнений для различных сфер применения:
- – стандартное уплотнение (шайба из листовой стали с однокромочным резино-армированным уплотнением);
– стандартное уплотнение с защитным кольцом;
– многокромочное уплотнение;
– лабиринтовое уплотнение (защитное кольцо имеет уплотнительную кромку, которое оказывает давление в осевом направлении на стандартное уплотнение);
– высокотемпературные уплотнения (защитная бесконтактная шайба из листовой стали, состоящая из 2-х частей или уплотнения с использованием PTFE материала).
Иногда в сложных условиях эксплуатации корпусников, необходимо обеспечить максимальную герметичность корпусного подшипника, а также предоставить ему дополнительно защиту от механических повреждений. В таких случаях изготовители оснащают корпусный узел дополнительной защитной крышкой из стали.
Защитные крышки бывают открытыми (с уплотнением) и глухими.
Для расчёта узла или подбора корпусных подшипников (или их аналогов), обратитесь к специалистам ТД Росподшипник.
Мы предоставим вам необходимые технические ресурсы производителей самоустанавливающихся подшипников, или при необходимости самостоятельно подберём требуемый узел.